磁粉探伤退磁机原理

日前,陕西省发布2017年第一批9项军民融合地方标准。此次标准的发布,将进一步助推陕西军民融合步入快车道。

超声波探伤机是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(焊缝、裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等)的检测、定位、评估和诊断。

磁粉探伤原理 又称MT或者MPT(Magnetic Particle
Testing),适用于钢铁等磁性材料的表面附近进行探伤的检测方法。利用铁受磁石吸引的原理进行检查。在进行磁粉探伤检测时,使被测物收到磁力的作用,将磁粉散布在其表面。然后,缺陷的部分表面所泄漏出来泄露磁力会将磁粉吸住,形成指示图案。指示图案比实际缺陷要大数十倍,因此很容易便能找出缺陷。磁粉探伤方法
磁粉探伤检测的顺序分为前期处理、磁化、磁粉使用、观察,以及后期处理。前期处理→磁化→磁粉使用→观察→后期处理以下分别说明各个步骤的概要。前期处理
探伤面如果有油脂、涂料、锈、或其他异物附着的情况下,不仅会妨碍磁粉吸附在伤痕上,而且还会出现磁粉吸附在伤痕之外的部分形成疑私图像的情况。因此在磁化之前,要采用物理或者化学处理,进行去除污垢异物的步骤。磁化
将检测物适当磁化是非常重要的。通常,采用与伤痕方向与磁力线方向垂直的磁化方式。另外为了适当磁化,根据检测物的形状可以采用多种方法。日本工业规格(JIS
G
0565-1992)中规定了以下7种磁化方法。①轴通电法……在检测物轴方向直接通过电流。②直角通电法……在检测物垂直于轴的方向直接通过电流。③Prod法……在检测物局部安置2个电极通过电流。④电流贯通法……在检测物的孔穴中穿过的导电体中通过电流。⑤线圈法……在检测物中放入线圈,在线圈中通过电流。⑥极间法……把检测物或者要检测的部位放入电磁石或永磁石的磁极间。⑦磁力线贯通法……对通过检测物的孔穴的强磁性物体施加交流磁力线,使感应电流通过检测物。磁粉使用①
磁粉的种类
为了让磁粉吸附在伤痕部的磁极间形成检出图像,使用的磁粉必须容易被伤痕部的微弱磁场磁化,吸附在磁极上,也就是说需要优秀的吸附性能。另外,要求形成的磁粉图像必须有很高的识别性。
一般,磁粉探伤中使用的磁粉有在可见光下使用的白色、黑色、红色等不同磁粉,以及利用荧光发光的荧光磁粉。另外,根据磁粉使用的场合,有粉状的干性磁粉以及在水或油中分散使用的湿性磁粉。②
磁粉的使用时间
磁粉使用时间分为一边通过磁化电流一边使用磁粉的连续法,以及在切断磁化电流的状态即利用检测物的残留磁力的残留法两种。观察
为了便于观察附着在伤痕部位的磁粉图像,必须创造容易观察的环境。普通磁粉需要在尽可能明亮的环境下观察,荧光磁粉则要使用紫外线照射灯将周围尽量变暗才容易观察。后期处理
磁粉探伤结束,检测物有可能仍作为产品或是需要送往下一个加工步骤接受机械加工等。这时就需要进行退磁、去除磁粉、防锈处理等后期处理。3.具有很高的检测灵敏度,能检测出微米级宽度的缺陷。4.检查缺陷的重复性好。5.综合使用多种磁化方法,几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺陷。6..磁粉探伤-橡胶铸型法,可间断检测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和扩展速度。7.单个工件检测速度快,工艺简单,成本低,污染轻。信息来源:

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